在高溫下工(gōng)作的彈簧材(cai)料，要求強度(dù)有較好的熱(re)穩定性、抗🏃🏻♂️松(sōng)弛或蠕變能(néng)力、 能力、耐 介(jie)質腐蝕能力(li)。
彈簧的工作(zuò)溫度升高，彈(dan)簧材料的彈(dàn)性模量下降(jiang)，導♊緻剛度下(xià)❌降，承載能力(li)變小。因此，在(zài)高溫下工作(zuo)的彈🏃簧了✨解(jie)彈性模🔞量的(de)變化率（值），計(ji)算彈簧承載(zǎi)能力下降對(duì)使用性能😍的(de)影響。按照GB1239規(gui)定，普通螺旋(xuán)彈簧工作💜溫(wen)度超過60℃時，應(ying)對切變模量(liàng)進行修正，其(qí)公式為：Gt=KtG 式中(zhong)G——常溫下的彈(dan)性模量；Gt——工作(zuò)溫度t下的切(qiē)變模量；Kt——溫度(dù)修☎️正系數按(an)表2—98選取。
在低(dī)溫下使用的(de)彈簧材料，應(yīng)具有良好的(de)低溫韌⛹🏻♀️性。碳(tan)素彈簧鋼絲(sī)、琴鋼絲和1Cr18Ni9等(deng)奧氏體不鏽(xiù)鋼彈簧🐉鋼絲(si)💋、銅合🐆金、鎳合(he)金有較🐇好的(de)低溫韌性和(he)強度。
在低溫(wēn)下，材料的脆(cui)性對表面缺(que)陷敏感，因此(cǐ)，對材🌂料表面(miàn)質量應嚴格(gé)要求。
在低溫(wēn)下，環境介質(zhì)對材料腐蝕(shi)程度比在溫(wēn)室下小得多(duo)，而鍍镉和鍍(dù)鋅易引起冷(lěng)脆。
在低溫下(xia)，材料的彈性(xìng)模量和膨脹(zhàng)系數變化不(bú)大，在設計中(zhōng)👣可以不考慮(lü)。
彈簧鋼制作(zuò)的彈簧，硬度(du)（即強度）的選(xuan)用應依據彈(dàn)簧承載性質(zhì)和應力大小(xiǎo)而定。但是，低(di)與平面應變(biàn)❗斷裂韌性關(guān)系🛀大。
從曲線(xiàn)關系可以看(kan)出，随着硬度(du)增加，平面應(yīng)變斷裂韌性(xìng)⚽（KIC）值📧顯🚶著下降(jiang)。這就是說在(zai)确定彈簧的(de)硬度硬度值(zhí)時，應本着在(zài)滿足彈簧特(te)性要求的前(qian)提下，彈簧的(de)硬度值偏低(di)一些好。
彈簧(huang)選材時，要注(zhu)意鋼材的淬(cuì)透性。彈簧材(cái)料截面是否(fǒu)淬透以👣及淬(cuì)透的程度，對(dui)彈簧質量關(guan)系大。
以彈簧(huang)本身作導體(tǐ)的電器彈簧(huáng)或在濕度變(biàn)化不定♍的條(tiáo)♊件下，如水（包(bao)括海水）、水蒸(zhēng)氣環境中工(gong)作的彈簧，一(yi)般選用銅和(he)🌍金材料。
在酸(suan)類接觸他腐(fǔ)蝕介質下工(gong)作的彈簧，一(yī)般選用不鏽(xiù)耐酸鋼或鎳(nie)合金等耐蝕(shí)材料。在一般(ban)環境介質條(tiao)件下使用的(de)彈簧，選用普(pǔ)通彈簧鋼，制(zhì)成彈簧後在(zai)其表面進行(háng)防鏽塗覆或(huo)電鍍（鍍鋅、鍍(dù)镉、鍍銅）的方(fāng)法防蝕。
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