彈簧是如何成(chéng)型的？

機(jī)械彈簧的彈簧鋼(gāng)應具備高的彈性(xìng)和高的屈強比，以(yǐ)避✌️免彈簧在高載(zai)荷下産生變形;同(tóng)時還要求有良好(hǎo)的✉️淬透性和低的(de)脫碳敏感性，使彈(dàn)性大幅度降低👄;以(yǐ)及良⭐好的表面質(zhi)量，在冷熱狀态下(xià)容易加工成形和(he)良好的熱處理工(gōng)藝性。

在熱狀态下(xià)成型的彈簧(直徑(jìng)或厚度一般在10mm以(yǐ)上)

熱成型機械彈(dan)簧的熱處理工藝(yì)--用這種方法成型(xíng)彈簧多數是将熱(re)成型和熱處理結(jié)合在一起進行的(de),而螺旋彈簧則大(da)多數是在熱成型(xíng)後再進行熱處理(lǐ)。這種彈簧✊鋼的熱(rè)處理方式是淬火(huo)+中溫回火,熱處理(li)後💋組織為回火托(tuo)氏體。這種組織🎯的(de)彈性和屈服高,并(bing)有的韌性。

在冷狀(zhuàng)态下成型的彈簧(huáng)(直徑或厚度一般(ban)在10mm以下)

冷成型機(jī)械彈簧的熱處理(li)工藝--對于用冷軋(zhá)鋼闆、鋼⭐帶⚽或冷拉(lā)鋼絲制成的彈簧(huang),由于冷塑性變形(xíng)使材料㊙️,己達到彈(dan)簧所要求♍的性能(neng)。故彈簧成型後隻(zhi)需在250C左右範圍内(nèi),保溫30min左右的去應(ying)力☂️處理,以冷成型(xing)彈簧所産生的内(nei)應力,并使彈簧定(dìng)型即可。