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彈簧設(shè)計的發展
2025-12-14 18:27:01
動(dòng)态詳情
目前,廣(guang)泛應用的彈(dan)簧應力和變(bian)形的計算公(gong)式是根據材(cái)料力學推導(dao)出來的。若無(wú)的實際經驗(yan),很難設計和(hé)制👣造出的彈(dan)簧,随着設計(ji)應力的提高(gao),以往的很多(duō)經驗不再适(shì)用。例如,彈簧(huáng)的設計應力(lì)提高後,螺旋(xuan)角加大,會使(shi)✊彈簧的疲勞(láo)源由簧圈的(de)内側轉移到(dào)外側🍓。為此,須(xu)采用彈簧的(de)解析技術,當(dang)前應👣用較廣(guang)的方法是有(yǒu)限元法(FEM)。
車輛懸(xuán)架彈簧的特(te)征是除足夠(gòu)的疲勞壽命(ming)外,其變👅形要(yao)🆚小,即🛀抗松弛(chí)性能要在規(guī)定的範圍内(nei),否則由于彈(dàn)簧的不同變(bian)形,将發生車(chē)身重心偏移(yí)。同時,要考慮(lǜ)環境腐蝕對(dui)其😍疲勞壽命(ming)的影響。随着(zhe)車輛保養期(qī)的增大,對變(bian)形和疲勞壽(shòu)命都提出了(le)較嚴格的要(yào)求,為此須采(cai)用的設計方(fāng)法。有✉️限元法(fa)可以㊙️詳細預(yu)測彈簧應力(lì)疲勞壽命和(he)變形的影響(xiǎng),能準确反映(yìng)材料對彈簧(huáng)疲勞壽命和(hé)變形的關系(xi)。
随(suí)着計算機技(ji)術的發展,在(zai)編制出各種(zhong)版本的彈🚶簧(huáng)設計🧡程序,為(wei)彈簧技術人(ren)員提供了創(chuang)新的便利條(tiáo)件👅。應用設計(ji)🔆程序完成了(le)設計難度較(jiao)大的弧形離(lí)合器彈簧和(hé)鼓形懸架彈(dan)簧的等。
随着彈(dàn)簧應用技術(shù)的,也給設計(ji)者提出了很(hen)多需要注意(yì)和解決的新(xin)問題。如材料(liao)、強壓和噴丸(wan)處理對疲勞(láo)性能和松弛(chi)🤞性能的影響(xiǎng),設計時難以(yǐ)确切計算,要(yao)靠實驗👅數據(jù)來定。又如按(àn)現行設計公(gōng)式求出的圈(quan)數⁉️,制成的彈(dan)簧剛度均比(bi)設計剛度值(zhi)小,需要減小(xiǎo)圈數,方可達(dá)到設計要求(qiu)。





